ورق استیل یکی از فلزات پرکاربرد در صنایع مختلف است، و در نتیجه رقابت بالایی در خرید و فروش این محصولات وجود دارد بنابراین شرکتها و کارخانهها تمام تلاش خود را برای بالا بردن کیفیت محصولات خود به کار میبرند. ما در این مقاله براساس گزارش رسمی تدبیر تجارت فولاد در نظر داریم اطلاعات جامعی از ورق استیل 4841 در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.
یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنایع ورق استیل است، که در صنایع گوناگون چون ساخت و ساز، تولید لوازم مختلف آشپزخانه مانند سینک ظرفشویی، اتومبیلسازی، تولید قطعات توربینهای بخاری و گازی برق و… کاربرد دارد. نتیجه اعمال تغییرات در ترکیبات شیمیایی آلیاژ 309، ایجاد مقاومت بسیار بالای ورق آلیاژی 4841 نسبت به حرارت بسیار بالا است که پایداری بیشتری نسبت به 309 کسب کرده است. تفاوت ورق استیل 4841 با رده 310 در مقدار سیلیسیوم آنها است. ترکیبات شیمیایی ورق استیل نسوز 4841 عبارت است از: کروم، آهن، منگنز، کربن، فسفر، سیلیسیوم، نیکل، نیتروژن که از هر کدام به مقدار مشخصی استفاده شده است. که مقدار هر کدام در جدول زیر آمده است:
درصد |
عنصر آلیاژی موجود در ترکیب شیمیایی ورق استیل 4841 |
0.20 |
کربن |
24.0-26.0 |
کروم |
2.00 |
منگنر |
0.045 |
فسفر |
1.50-2.50 |
سیلیسیوم |
19.0-22.0 |
نیکل |
0.11 |
نیتروژن |
عنصر پایه به مقدار متعادل |
آهن |
کربن استفاده شده در ورق استیل نسوز4841 بسیار کمتر از کربن استفاده شده در ترکیبات شیمیایی ورق استیل 310 است اما نسبت به دیگر رده های استنلس استیل آستنیتی 300 بیشتر است.
زمانی که صحبت از مقاومت در برابر خوردگی میشود، یعنی توانایی ماندگاری یک ماده در حرارت بسیار بالا( دمای داغ) و ایجاد لایه اکسیدی.
این آلیاژ به دلیل دارا بودن مقدار بالایی از کروم در مقابل رطوبت و در محیط های مرطوب مقاومت خوبی از خود نشان میدهند.
همچنین این آلیاژ به دلیل مقدار بالای کربن در ترکیبات شیمیایی خود، باعث قرار گرفتن در مقابل رسوب زایی و خوردگی بین دانهای میشود، اما بعضی دیگر از ورق های استیل مانند ورق استیل 321 و 347 به دلیل دارا بودن تیتانیوم و نیوبیوم در ترکیبات شیمیایی خود در مقابل خوردگی ذکر شده مقاومت بالایی از خود نشان میدهند.
در ابتدای این پاراگراف باید به این نکته توجه کرد که عملیات حرارتی در ساختار درونی ورق استیل 4841 تغییری ایجاد نمیکند و حتی بعد از عملیات صورت گرفته نیز به صورت غیر مغناطیسی باقی می ماند. عملیات آنیل استیل 4841 در بازه دمایی 1038 - 1149 درجه سلسیوس صورت میگیرد و سرمایش پس از عملیات آنیل نیز توسط آب و یا هوا صورت میگیرد.
دمای جوشکاری در این مرحله نباید بیشتر از 150 درجه سلسیوس باشد. تمیزکاری و زدودن چربی محل جوشکاری در جوشکاری بسیار حائز اهمیت است.
این ورق به خوبی تحت تاثیر عملیات شکل پذیری از جمله پرس قرار میگیرد و به خاطر اینکه ساختار آستنیتی دارند دارای داکتیلیته ( نرمی، خاصیت لوله شدن) خوبی است. و بعد از تمامی این مراحل و فرایندهای آنیل، نوبت به مرحله سرد شدن میرسد که تنش های درونی ساختار را از بین ببرد.
به دلیل اینکه این ورق ها دارای مقاومت بالا در برابر دمای بالا هستند پس در ساخت آن دسته دستگاه هایی استفاده می شود که با دمای بالا سر و کار دارد. صنعت هایی که ورق استیل 4841 در آنها کاربرد دارد عبارتند از صنعت پتروشیمی، تولید آهن آلات و
فلزات و…
این نوع ورق ها به دلیل اینکه از عناصر متعددی تشکیل شده اند و عناصر گرانی همچون کروم نیز در آن وجود دارد و حتی از سیلیسیوم بیشتری نسبت به دیگر رده ها استفاده شده است، و با توجه به قیمت دلار و ارز و نرخ تورم، قیمت ورق استیل 4841 نسبت به دیگر رده ها بیشتر است.
برای کسب اطلاعات بیشتر و آگاهی کامل در مورد ورق استیل 4841 و دیگر انواع ورق ها میتوانید با متخصصین شرکت تدبیر تجارت فولاد در ارتباط باشید و از قیمت روز محصولات با خبر شوید.